Pourquoi il s’écrouit
L’inox austénitique se déforme plastiquement avant de se couper. Une arête émoussée, trop de vitesse ou trop peu de pression font frotter la surface, et ce frottement transforme la couche superficielle en quelque chose de nettement plus dur que le foret. Une fois que c’est arrivé, le trou est terminé, sauf à percer la couche durcie depuis l’autre face.
Lent et ferme
À peu près la moitié de la vitesse employée dans l’acier doux, et assez de pression pour que le foret fasse toujours un copeau. Une frisure continue signifie que vous coupez ; de la poussière et un couinement signifient que vous frottez. Sur une perceuse à colonne, cela se sent dans le levier ; à la main, il faut le vouloir.
Forets cobalt et lubrifiant
Les alliages au cobalt conservent leur dureté plus chaud, ce qu’exige justement l’inox. Le fluide fait deux choses : il refroidit l’arête et il évacue le copeau. Les deux comptent — un copeau qui tourne dans la goujure recoupe et produit encore plus de chaleur.
Avant-trous, avec prudence
Un avant-trou aide un gros foret, et un avant-trou trop grand laisse l’âme du foret principal frotter dans le vide. Gardez l’avant-trou au plus à la largeur de l’âme du foret principal.
Les questions que l’on pose vraiment
Quelle vitesse pour un foret de 6 mm dans l'inox ?
Environ 500 à 700 tr/min pour commencer, contre peut-être 1 200 dans l'acier doux. Le principe est la vitesse périphérique à l'arête : un foret plus gros et un matériau plus dur imposent l'un comme l'autre de ralentir. Si le copeau sort bleu, vous allez trop vite ou vous manquez de lubrifiant.
Les forets étagés valent-ils quelque chose dans l'inox ?
Oui, surtout en tôle mince, où un foret hélicoïdal accroche à la sortie. Le foret étagé fait un trou rond et propre, et son arête est soutenue. Ce qu'il ne fait pas, c'est percer profond — c'est un outil à tôle, pas à tôle forte.
Dernière relecture le 2026-08-14
