Collage : le cordon posé dessus
Arrondi, saillant, avec une ligne visible là où il rencontre le métal de base — et il se décolle au burin parce que rien n’a fondu. Cause : trop peu de chaleur, ou trop de fil pour la tension. Montez la tension, ralentissez le fil, ou ralentissez votre avance.
Caniveau : un sillon le long du bord
Une tranchée creusée dans le métal de base au pied du cordon, qui est un concentrateur de contraintes et un vrai défaut. Cause : trop de chaleur, avance trop rapide, ou mauvais angle de torche. Baissez la tension, marquez un léger temps sur les bords, ou redressez l’angle.
Porosité : des piqûres en surface
Du gaz emprisonné au moment où le bain s’est figé. Causes, par ordre de probabilité : pas de gaz ou trop de gaz (la turbulence aspire l’air), une buse bouchée, un courant d’air sur la pièce, ou une contamination — peinture, huile, galvanisation. En fil fourré, la porosité signifie souvent que la polarité est fausse.
Projections excessives
Pas un défaut en soi mais un symptôme : trop de tension, une longueur libre de fil trop grande, ou le mauvais gaz. En fil fourré sans gaz, un peu de projections est normal ; en MIG sous mélange argon, des projections abondantes signifient qu’un réglage est faux.
Les questions que l’on pose vraiment
À quoi ressemble un bon cordon ?
Légèrement bombé plutôt que saillant ou creusé, avec des vagues régulières, fondu en douceur dans le métal de base aux deux pieds, sans ligne visible ni sillon. En MIG sur acier, la surface doit être brillante avec un léger semis d'îlots de silice, qui se brossent.
Peut-on rattraper un mauvais cordon en soudant par-dessus ?
Seulement en l'enlevant d'abord. Souder par-dessus un collage enferme la ligne non fondue dans le joint, où elle fissurera. Meulez le cordon, revenez au métal nu et brillant, corrigez le réglage et refaites-le — c'est plus rapide qu'il n'y paraît et c'est la seule réparation honnête.
Dernière relecture le 2026-08-14
